一般喷油螺杆空压机机组主要由：螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、油冷却器、气冷却器、冷却风扇（水冷式机组无）、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路（风冷式机组无）、调节系统等组成。

　　起到冷却、润滑、密封的作用，油路系统各部件是否正常运行，关乎机组的正常运行。二、喷油螺杆空气压缩机油路系统工作原理和作用

　　一部分润滑油喷入到机壳内腔，主要用作转子的润滑、冷却和密封；另一部分润滑油通过机壳内部的各通道润滑各类轴承和齿轮。

　　。如果润滑油中含有杂质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损，减少压缩机主机的寿命。4、温控阀

　　机组排气含油大，机组跑油。空压机出现跑油除了会污染后处理设备，如：干燥机和精密滤芯，影响产品质量，还会导致某些生产设备不同程度的损坏。出现此故障主要有以下几方面的原因：

　　（2）定期检查油分滤芯有无堵塞或被击穿，更换油气分离器，做好机组的定期维护保养，每运行约2000～4000小时要定期更换油气分离器。

　　堵塞，将会使润滑油降温不充分，循环使用的润滑油把部分热量又带回缸体内。如此循环致使缸体热量积累，排气温度升高，排气量减少。另外，润滑油温度高时，油粘度下降，油膜变薄，使螺杆与缸体之间不易形成气密阻力，造成转子与缸体之间的串气内漏，也是排气量减少的原因。

　　水冷式的空压机，机组油冷却器是高效管壳式结构，壳程走润滑油，管程走水，其作用也是冷却润滑油，通过冷却水带走热量。

　　另外，油冷却器的铜管外流动的是油，由于空压机长时间运转，铜管外壁的油垢过多，同样会影响冷却器的换热效果，需要使用专用的清洗剂清洗铜管外壁来排除这类故障。如果积垢太厚，需要多清洗几次来达到需要的换热效果。

　　滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点，保证螺杆压缩机转子的可靠工作和防止冷却器管道堵塞。当油过滤器堵塞，将导致润滑油流通不畅通，进入空压机主机的流量减少，则润滑油从主机携带出的热量就降低，会造成机组排气温度升高。解决措施：

　　（1）定期做好机组的维护保养，严格按照压缩机生产厂对润滑油更换周期的规定定期更换润滑油，一般矿物油为3500h，合成油为8000h。

　　（2）定期对机组润滑油取样分析，判断和监测润滑油的品质，检查来确定是否需要更换油；在条件许可时，还应对不溶解物中金属微粒进行分析，具体数值见表1及表2。